型材拉彎機(jī)是我公司型材拉彎的主要設(shè)備,在操作的時(shí)候要注意以下幾個(gè)方面的問題:

1、檢查型材拉彎機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,如沒有裝好,就不準(zhǔn)開車.彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定.

2、檢查型材拉彎機(jī)的潤滑部位,缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足,然后打開型材拉彎機(jī)的電源開關(guān)和油壓開關(guān)后,再將手自動開關(guān)開到自動.

3、在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏好用.一切正常后,再進(jìn)行工作.

4、等型材拉彎機(jī)的第一個(gè)彎管動作完成后,操作拉彎機(jī)的人員用左手或右手將彎好的管件取出再用腳踩啟動開關(guān),將機(jī)臺退回原處.

5、操作型材拉彎機(jī)時(shí)模具出出故障,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知技術(shù)員,排出故障后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn),工作完畢關(guān)閉電源.
 
      國內(nèi)外一 些液壓拉彎機(jī)生產(chǎn)廠家的發(fā)展情況，以及優(yōu)勢和不足，從而提出了本課題的 研究重點(diǎn)。然后，重點(diǎn)介紹了對液壓拉彎機(jī)一些關(guān)鍵性技術(shù)和問題的研究和改進(jìn)工作。

      通過在設(shè)計(jì)和制造階段對液壓拉彎機(jī)的改進(jìn)，可以減少樣機(jī)的設(shè)計(jì)費(fèi)用，縮短設(shè)計(jì)周期，完善液壓拉彎機(jī)的功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。

      在實(shí)際研究中，主要在以下幾個(gè)方面對液壓拉彎機(jī)進(jìn)行了研究與改進(jìn)： 針對傳統(tǒng)物理樣機(jī)的設(shè)計(jì)周期長、設(shè)計(jì)成本高、修改困難等缺陷，在液壓拉彎機(jī)樣機(jī)的設(shè)計(jì)中，采用了虛擬樣機(jī)技術(shù)來設(shè)計(jì)樣機(jī)，利用它的開發(fā)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低以及對市場的靈活反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出高質(zhì) 量、高效益的機(jī)器。由于液壓拉彎機(jī)對拉伸油缸的拉緊力有較高的要求，而在實(shí)際工作鋁型材拉彎機(jī) 過程中，由于受到外界諸多因素的影響，拉伸油缸的拉緊力很難控制。

      所以在采用了電液伺服系統(tǒng)控制拉伸油缸的拉緊力。利用電氣元件的信號傳遞速度快，線路連接方便，易于測量，比較和校正等優(yōu)點(diǎn)，以及液壓元件的輸出功率大，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，慣性小，反應(yīng)快，適合作動力元件等優(yōu)點(diǎn)， 使拉伸油缸的輸出拉力滿足保持為某一恒定拉力的要求。 在液壓拉彎機(jī)的電氣控制部分，為了提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 采用了可編程邏輯控制器技術(shù)（ＰＬｃ），以代替原有的繼電器控制。它具有邏輯控制，定時(shí)控制，計(jì)數(shù)控制，數(shù)據(jù)處理等許多功能。還有靈活通用，安全可靠，環(huán)境適應(yīng)性好，使用方便，維護(hù)簡單的優(yōu)點(diǎn)。這些功能都是一般繼電器控制線路難以達(dá)到的。 可見，在本文中，結(jié)合了液壓、控制、虛擬樣機(jī)以及可編程控制器等多種技術(shù)，來對液壓拉彎機(jī)的樣機(jī)設(shè)計(jì)、電氣控制、拉緊油缸拉緊力保持等方面進(jìn)行研究和完善。它能結(jié)合以上各種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，綜合提高液壓拉彎機(jī)的性能。